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产品展示分类: 全部 催化燃烧 VOC治理 pp喷淋塔 中央除尘 喷漆房 大型伸缩式喷漆房 无泵水幕系列 干式喷漆设备 打磨系列 高温烤房系列《烤箱》 汽车喷漆房 0VOCs活性炭吸附环保箱 焊烟除尘器
  • 工业喷漆房
    喷漆室的工作原理       喷漆时,外部空气经进风口初级过滤后,由送风机送入到漆室静压室内,在经顶过滤棉二次过滤后均流入漆房作业空间,气流由上而下在工件周围形成风幕。这时漆房内有载风速>0.3m/s,喷漆产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留,而随气流迅速下降气流经底部水过滤后由排风道高空排放。烤漆房的工作原理       红外线加热:一般有机涂料对红外线,尤其是远红外线有强烈的吸收能力,因此,红外线对图层的干燥效果非常显著。促使图层固化速度快、质量好、不出现针孔、鼓泡等缺陷。空气净化系统       过滤系统装置采用两道过滤层,粗效过滤层有效的捕捉直径大于10um 的尘粒,精密级高效过滤层具有多层结构,能有效捕捉直径大于4 um的尘粒,整个过滤系统容尘量大,阻力小,寿命长,过滤效率可过98%以上。风循环系统       风循环系统由一套完整的机组构成,机组配套一组风机,由2台3KW风机送风,总风量为24000平米,使室风有载风速>0.3m/s,从而保证室内空气流通迅速,无漆雾残留,保证了操作人员的健康和喷漆效果。风机采用西门子技术生产的喷漆、烤漆房专用空调式风机,结构紧凑,耗电量低,性能稳定。漆雾处理系统       漆雾处理采用水式过滤,使用成本低,漆雾吸附理想,效果好。室内噪音符合GBJ87-85《工业企业噪音控制设计规范》不超过85分贝  喷烤漆房在我国发展现状及工作结构原理       国内喷烤漆房中低档的价格从2.2万-6万不等,高档的价格为6-15万不等,产品种类繁多。主要流通的种类有:室外防雨型烤漆房、燃油式高温烤漆房、教学型喷烤漆房、大型通道式烤漆房、环保型烤漆房、红外线烤漆房以及标准型烤漆房等,功能各异;一般烤漆房采用拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封、保温性能好,房体侧面装有工作门,方便工作人员进出,铝合金包边大门,门中央装有观察窗,可随时观察房内动态,烤漆房内的辅助设备也层出不穷,使用率较高的有:风机、燃烧器、照明灯、底板、过滤棉、电控箱、发生房、烤漆灯、高效热能转换器等,当然具体的配置以及型号要根据客户的整体规划。喷烤漆房-结构原理       喷烤漆房原理及结构:整个喷烤漆房为拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封、保温性能好,铝合金包边大门,门中央装有观察窗,可随时观察房内动态;房体侧面装有工作门,方便工作人员进出,优质不锈钢热交换器,换热效率高,使用寿命长;选用进口过滤棉、低噪音高风量风机,确保喷漆效果的**性。喷漆房为工件喷涂提供:(1)洁净的工作环境;(2)充分收集漆雾。       喷烤漆房的配置按工件大小、形状、重量及生产纲领可有多种方式:有开式、闭式之分;有连续式、间歇式之分;有工件自转或固定之分;有单侧喷涂及双侧喷涂之分。近年又发展出油帘喷漆室、下喷漆房等。结构上应包括:送风过滤系统、工件吊挂(输送、自转)装置、水帘系统、水洗系统、排风系统、水槽、照明装置及室体。以气流方向划分为三类:(1)横流式烤漆房 气流从房的一端流向另一端。此种机型成本低,易安装。缺点是雾状物沿着车身侧面移动,且雾气不能从操作者的面部周围除去,工作环境不尽人意。室内烤漆温度不平衡。影响质量。(2)侧面下冲式烤漆房空气通过天棚的过滤装置进入烤漆房,由房的侧面墙根排出。这是中档价格的烤漆房。由于雾状物远离车身,且能从操作者的周围除去雾气,因而喷漆效果和工作环境均较理想。(3)全下冲式烤漆房体现了当今**进的技术。空气从天棚进入,通过地坑或地下室排放到外面。这种排气方式可得到较洁净的喷漆过程和安全的工作环境。但其成本高,占用空间大。加热方式分类:可以分成(1)柴油烤漆房、(2)电加热烤漆房、(3)蒸汽加热烤漆房、(4)远红外烤漆房、(5)废机油烤漆房、(6)量子加热烤漆房。漆雾处理方式分类:可以分成(1)干式烤漆房,(2)湿式烤漆房(水处理)两大类。       正常使用的烤漆房使用得*多的是干式处理,所以过滤系统(主要是指初级过滤棉和次级过滤棉等)要定期检查并进行更换,否则轻则影响了烤漆质量,重则可能引起火灾。随着科学技术的进一步发展,处理多余漆雾的方式越来越先进。现在许多高档的汽车使用水处理烤漆房,将多余的漆雾经过处理溶解在水里,在处理漆雾的方式上取得了长足的进步。
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  • 工业喷漆房
    喷漆室的工作原理       喷漆时,外部空气经进风口初级过滤后,由送风机送入到漆室静压室内,在经顶过滤棉二次过滤后均流入漆房作业空间,气流由上而下在工件周围形成风幕。这时漆房内有载风速>0.3m/s,喷漆产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留,而随气流迅速下降气流经底部水过滤后由排风道高空排放。烤漆房的工作原理       红外线加热:一般有机涂料对红外线,尤其是远红外线有强烈的吸收能力,因此,红外线对图层的干燥效果非常显著。促使图层固化速度快、质量好、不出现针孔、鼓泡等缺陷。空气净化系统       过滤系统装置采用两道过滤层,粗效过滤层有效的捕捉直径大于10um 的尘粒,精密级高效过滤层具有多层结构,能有效捕捉直径大于4 um的尘粒,整个过滤系统容尘量大,阻力小,寿命长,过滤效率可过98%以上。风循环系统       风循环系统由一套完整的机组构成,机组配套一组风机,由2台3KW风机送风,总风量为24000平米,使室风有载风速>0.3m/s,从而保证室内空气流通迅速,无漆雾残留,保证了操作人员的健康和喷漆效果。风机采用西门子技术生产的喷漆、烤漆房专用空调式风机,结构紧凑,耗电量低,性能稳定。漆雾处理系统       漆雾处理采用水式过滤,使用成本低,漆雾吸附理想,效果好。室内噪音符合GBJ87-85《工业企业噪音控制设计规范》不超过85分贝  喷烤漆房在我国发展现状及工作结构原理       国内喷烤漆房中低档的价格从2.2万-6万不等,高档的价格为6-15万不等,产品种类繁多。主要流通的种类有:室外防雨型烤漆房、燃油式高温烤漆房、教学型喷烤漆房、大型通道式烤漆房、环保型烤漆房、红外线烤漆房以及标准型烤漆房等,功能各异;一般烤漆房采用拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封、保温性能好,房体侧面装有工作门,方便工作人员进出,铝合金包边大门,门中央装有观察窗,可随时观察房内动态,烤漆房内的辅助设备也层出不穷,使用率较高的有:风机、燃烧器、照明灯、底板、过滤棉、电控箱、发生房、烤漆灯、高效热能转换器等,当然具体的配置以及型号要根据客户的整体规划。喷烤漆房-结构原理       喷烤漆房原理及结构:整个喷烤漆房为拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封、保温性能好,铝合金包边大门,门中央装有观察窗,可随时观察房内动态;房体侧面装有工作门,方便工作人员进出,优质不锈钢热交换器,换热效率高,使用寿命长;选用进口过滤棉、低噪音高风量风机,确保喷漆效果的**性。喷漆房为工件喷涂提供:(1)洁净的工作环境;(2)充分收集漆雾。       喷烤漆房的配置按工件大小、形状、重量及生产纲领可有多种方式:有开式、闭式之分;有连续式、间歇式之分;有工件自转或固定之分;有单侧喷涂及双侧喷涂之分。近年又发展出油帘喷漆室、下喷漆房等。结构上应包括:送风过滤系统、工件吊挂(输送、自转)装置、水帘系统、水洗系统、排风系统、水槽、照明装置及室体。漆雾回收的原理:喷漆柜主要有主体、干式漆专用折叠式过滤箱、颗粒吸附湍球和过滤棉 层等四部分组成。 设备主体由 2.0mm 不锈钢板折弯铆接而成,组装过程无烧焊工序,确保设备各 部分密封良好,不产生热变形。。设备出厂前已经过整体的装机试机, ●高适用性设计,可适应漆雾的大范围波动,并可根据用户情况做适应性非 标设计; ●特殊的结构设计,可满足极为严格的环保要求,干式多层折叠式过滤器对漆雾颗粒的处理达 96%以上; ●全钢分体结构设计,便于设备的运输及安装,并保证设备的制造精 度; ●长寿命设计,主体设备按照使用寿命 10 年以上进行设计制造; ●优化的工艺参数设计,有利于设备高效稳定运行,降低系统能耗,同时有效减轻了维护次数和工作量; ●干式多层折叠式过滤器+颗粒湍球过滤层+过滤棉三种形式的过滤吸附满足现阶段***严格的环保排放标准; 2.2 干式多层折叠过滤器 ●过滤器内部为迷宫结构,通过三维流体力学模拟软件设计与参数优化,漆雾在通过过程中,相比现在普遍采用的过滤纸,具有阻力小、漆雾沉降效果好等特点; ● 本喷漆柜的吸风面由该过滤器组合而成,每个过滤器的尺寸为 480*480*480mm。待过滤器完全吸附饱和后,可以更换单个过滤器,而不必更换整个过滤面; ●此干式过滤器省去了大量的用水及污水排放,减低了维护成本和节省了水帘水泵设备。 2.3 颗粒湍球过滤层+过滤棉吸附层 ●颗粒湍球过滤层吸附阻隔过滤器没有吸收的少量漆雾颗粒,由于过滤器的吸附效率高,通过该过滤层的空气相对洁净,此层的清理周期可以延长到 45 个工作日左右;    以气流方向划分为三类:(1)横流式烤漆房 气流从房的一端流向另一端。此种机型成本低,易安装。缺点是雾状物沿着车身侧面移动,且雾气不能从操作者的面部周围除去,工作环境不尽人意。室内烤漆温度不平衡。影响质量。(2)侧面下冲式烤漆房空气通过天棚的过滤装置进入烤漆房,由房的侧面墙根排出。这是中档价格的烤漆房。由于雾状物远离车身,且能从操作者的周围除去雾气,因而喷漆效果和工作环境均较理想。(3)全下冲式烤漆房体现了当今*先进的技术。空气从天棚进入,通过地坑或地下室排放到外面。这种排气方式可得到较洁净的喷漆过程和安全的工作环境。但其成本高,占用空间大。加热方式分类:可以分成(1)柴油烤漆房、(2)电加热烤漆房、(3)蒸汽加热烤漆房、(4)远红外烤漆房、(5)废机油烤漆房、(6)量子加热烤漆房。漆雾处理方式分类:可以分成(1)干式烤漆房,(2)湿式烤漆房(水处理)两大类。       正常使用的烤漆房使用得*多的是干式处理,所以过滤系统(主要是指初级过滤棉和次级过滤棉等)要定期检查并进行更换,否则轻则影响了烤漆质量,重则可能引起火灾。随着科学技术的进一步发展,处理多余漆雾的方式越来越先进。现在许多高档的汽车使用水处理烤漆房,将多余的漆雾经过处理溶解在水里,在处理漆雾的方式上取得了长足的进步。
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  • 工业喷漆房
    喷漆室的工作原理       喷漆时,外部空气经进风口初级过滤后,由送风机送入到漆室静压室内,在经顶过滤棉二次过滤后均流入漆房作业空间,气流由上而下在工件周围形成风幕。这时漆房内有载风速>0.3m/s,喷漆产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留,而随气流迅速下降气流经底部水过滤后由排风道高空排放。烤漆房的工作原理       红外线加热:一般有机涂料对红外线,尤其是远红外线有强烈的吸收能力,因此,红外线对图层的干燥效果非常显著。促使图层固化速度快、质量好、不出现针孔、鼓泡等缺陷。空气净化系统       过滤系统装置采用两道过滤层,粗效过滤层有效的捕捉直径大于10um 的尘粒,精密级高效过滤层具有多层结构,能有效捕捉直径大于4 um的尘粒,整个过滤系统容尘量大,阻力小,寿命长,过滤效率可过98%以上。风循环系统       风循环系统由一套完整的机组构成,机组配套一组风机,由2台3KW风机送风,总风量为24000平米,使室风有载风速>0.3m/s,从而保证室内空气流通迅速,无漆雾残留,保证了操作人员的健康和喷漆效果。风机采用西门子技术生产的喷漆、烤漆房专用空调式风机,结构紧凑,耗电量低,性能稳定。漆雾处理系统       漆雾处理采用水式过滤,使用成本低,漆雾吸附理想,效果好。室内噪音符合GBJ87-85《工业企业噪音控制设计规范》不超过85分贝  喷烤漆房在我国发展现状及工作结构原理       国内喷烤漆房中低档的价格从2.2万-6万不等,高档的价格为6-15万不等,产品种类繁多。主要流通的种类有:室外防雨型烤漆房、燃油式高温烤漆房、教学型喷烤漆房、大型通道式烤漆房、环保型烤漆房、红外线烤漆房以及标准型烤漆房等,功能各异;一般烤漆房采用拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封、保温性能好,房体侧面装有工作门,方便工作人员进出,铝合金包边大门,门中央装有观察窗,可随时观察房内动态,烤漆房内的辅助设备也层出不穷,使用率较高的有:风机、燃烧器、照明灯、底板、过滤棉、电控箱、发生房、烤漆灯、高效热能转换器等,当然具体的配置以及型号要根据客户的整体规划。喷烤漆房-结构原理       喷烤漆房原理及结构:整个喷烤漆房为拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封、保温性能好,铝合金包边大门,门中央装有观察窗,可随时观察房内动态;房体侧面装有工作门,方便工作人员进出,优质不锈钢热交换器,换热效率高,使用寿命长;选用进口过滤棉、低噪音高风量风机,确保喷漆效果的**性。喷漆房为工件喷涂提供:(1)洁净的工作环境;(2)充分收集漆雾。       喷烤漆房的配置按工件大小、形状、重量及生产纲领可有多种方式:有开式、闭式之分;有连续式、间歇式之分;有工件自转或固定之分;有单侧喷涂及双侧喷涂之分。近年又发展出油帘喷漆室、下喷漆房等。结构上应包括:送风过滤系统、工件吊挂(输送、自转)装置、水帘系统、水洗系统、排风系统、水槽、照明装置及室体。漆雾回收的原理:       漆雾回收可分成二个部分:一是喷涂工件时,漆雾与水帘碰撞混合,水帘会溶入部分漆雾落入水槽;二是未溶入水帘的漆雾经水帘板底部缝隙进入水洗室,与雾化喷嘴喷出的水雾充分混合,气水分离沉降后流入水槽。在水槽中定期加入漆雾凝聚剂形成漆渣。以气流方向划分为三类:(1)横流式烤漆房 气流从房的一端流向另一端。此种机型成本低,易安装。缺点是雾状物沿着车身侧面移动,且雾气不能从操作者的面部周围除去,工作环境不尽人意。室内烤漆温度不平衡。影响质量。(2)侧面下冲式烤漆房空气通过天棚的过滤装置进入烤漆房,由房的侧面墙根排出。这是中档价格的烤漆房。由于雾状物远离车身,且能从操作者的周围除去雾气,因而喷漆效果和工作环境均较理想。(3)全下冲式烤漆房体现了当今*先进的技术。空气从天棚进入,通过地坑或地下室排放到外面。这种排气方式可得到较洁净的喷漆过程和安全的工作环境。但其成本高,占用空间大。加热方式分类:可以分成(1)柴油烤漆房、(2)电加热烤漆房、(3)蒸汽加热烤漆房、(4)远红外烤漆房、(5)废机油烤漆房、(6)量子加热烤漆房。漆雾处理方式分类:可以分成(1)干式烤漆房,(2)湿式烤漆房(水处理)两大类。       正常使用的烤漆房使用得*多的是干式处理,所以过滤系统(主要是指初级过滤棉和次级过滤棉等)要定期检查并进行更换,否则轻则影响了烤漆质量,重则可能引起火灾。随着科学技术的进一步发展,处理多余漆雾的方式越来越先进。现在许多高档的汽车使用水处理烤漆房,将多余的漆雾经过处理溶解在水里,在处理漆雾的方式上取得了长足的进步。
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  • 喷漆房
    水旋漆雾处理工作原理面漆喷漆房采用油漆喷漆房油漆颗粒物方案采用的水旋水幕喷漆室是航空部第四设计院从英国引进的一种湿法处理设备,后经不断的改进,本设备避免了复杂的管道系统,避免了水泵、管道堵塞的难题。由循环水泵提升供水,经过循环管道进入水幕顶部溢流槽,通过溢流均布在水幕上由上而下形成水幕帘,进入旋流系统形成旋流,旋流水与油漆雾在此处形成强大的旋流,经过后部挡水板的阻挡折流,水汽油漆渣与空气得到分离。处理效率达到90-95%,逃逸的废气进入下道工艺进行处理。如此往复循环,去有效去除气流中的所颗粒成分。循环水中添加有特殊的漆雾絮凝剂,改变漆雾的粘附状况,使漆雾凝结成渣块漂浮于水面,便于清理。设备结构设计合理,运行稳定,正常使用情况下,设备运行寿命可达五年以上。       技术特点u 漆雾净化效率高水旋水幕喷漆室独具的结构特点、匠心的净化方式、多级连续的净化过程决定了净化效率,对于喷漆产生的漆雾产生的粉尘去除效率高达90%以上。u 安装灵活方便水旋水幕喷漆室设备本身的安装场地一般无须特殊的土建基础、只需场地平整、因此无论是新建厂房还是原有车间都非常适合。u 设备运行安全可靠水旋水幕喷漆室除了水泵及排风机之外没有其他任何运转部件,因此只要排风机正常工作,水旋水幕喷漆室就可正常使用。u 无废水排出水旋水幕漆雾过滤器的设备构造决定了对水质的适应性非常强,即使含有大量漆渣的水也不会在循环中堵塞,更不会因为水中有漆渣而影响漆雾的净化效果,因此水箱中的水不需要排放。u 设备操作和维护简单水旋水幕喷漆室通过水泵打水提升循环水形成水幕,无需阀门过滤器、管道等附属装置,因此日常维护操作非常简单。日常使用只需开启水泵即可正常工作;另外根据喷漆量的大小决定设备的清理周期,根据水的PH值(PH=11~13)情况添加适量的漆雾絮凝剂。 设备材质 设备主体2.0mm厚不锈钢制作;水箱为2.0mm厚不锈钢板、泛水板为2.0mm厚201#不锈钢板;上盖板、集水箱为2.0mm厚不锈钢板;侧壁板、后壁板、气水通道,挡水 板,导流栅等为20mm厚不锈钢制作。
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  • 喷漆房
    喷漆室的工作原理       喷漆时,外部空气经进风口初级过滤后,由送风机送入到漆室静压室内,在经顶过滤棉二次过滤后均流入漆房作业空间,气流由上而下在工件周围形成风幕。这时漆房内有载风速>0.3m/s,喷漆产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留,而随气流迅速下降气流经底部水过滤后由排风道高空排放。烤漆房的工作原理       红外线加热:一般有机涂料对红外线,尤其是远红外线有强烈的吸收能力,因此,红外线对图层的干燥效果非常显著。促使图层固化速度快、质量好、不出现针孔、鼓泡等缺陷。空气净化系统       过滤系统装置采用两道过滤层,粗效过滤层有效的捕捉直径大于10um 的尘粒,精密级高效过滤层具有多层结构,能有效捕捉直径大于4 um的尘粒,整个过滤系统容尘量大,阻力小,寿命长,过滤效率可过98%以上。风循环系统       风循环系统由一套完整的机组构成,机组配套一组风机,由2台3KW风机送风,总风量为24000平米,使室风有载风速>0.3m/s,从而保证室内空气流通迅速,无漆雾残留,保证了操作人员的健康和喷漆效果。风机采用西门子技术生产的喷漆、烤漆房专用空调式风机,结构紧凑,耗电量低,性能稳定。漆雾处理系统       漆雾处理采用水式过滤,使用成本低,漆雾吸附理想,效果好。室内噪音符合GBJ87-85《工业企业噪音控制设计规范》不超过85分贝  喷烤漆房在我国发展现状及工作结构原理       国内喷烤漆房中低档的价格从2.2万-6万不等,高档的价格为6-15万不等,产品种类繁多。主要流通的种类有:室外防雨型烤漆房、燃油式高温烤漆房、教学型喷烤漆房、大型通道式烤漆房、环保型烤漆房、红外线烤漆房以及标准型烤漆房等,功能各异;一般烤漆房采用拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封、保温性能好,房体侧面装有工作门,方便工作人员进出,铝合金包边大门,门中央装有观察窗,可随时观察房内动态,烤漆房内的辅助设备也层出不穷,使用率较高的有:风机、燃烧器、照明灯、底板、过滤棉、电控箱、发生房、烤漆灯、高效热能转换器等,当然具体的配置以及型号要根据客户的整体规划。喷烤漆房-结构原理       喷烤漆房原理及结构:整个喷烤漆房为拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封、保温性能好,铝合金包边大门,门中央装有观察窗,可随时观察房内动态;房体侧面装有工作门,方便工作人员进出,优质不锈钢热交换器,换热效率高,使用寿命长;选用进口过滤棉、低噪音高风量风机,确保喷漆效果的**性。喷漆房为工件喷涂提供:(1)洁净的工作环境;(2)充分收集漆雾。       喷烤漆房的配置按工件大小、形状、重量及生产纲领可有多种方式:有开式、闭式之分;有连续式、间歇式之分;有工件自转或固定之分;有单侧喷涂及双侧喷涂之分。近年又发展出油帘喷漆室、下喷漆房等。结构上应包括:送风过滤系统、工件吊挂(输送、自转)装置、水帘系统、水洗系统、排风系统、水槽、照明装置及室体。漆雾回收的原理:       漆雾回收可分成二个部分:一是喷涂工件时,漆雾与水帘碰撞混合,水帘会溶入部分漆雾落入水槽;二是未溶入水帘的漆雾经水帘板底部缝隙进入水洗室,与雾化喷嘴喷出的水雾充分混合,气水分离沉降后流入水槽。在水槽中定期加入漆雾凝聚剂形成漆渣。以气流方向划分为三类:(1)横流式烤漆房 气流从房的一端流向另一端。此种机型成本低,易安装。缺点是雾状物沿着车身侧面移动,且雾气不能从操作者的面部周围除去,工作环境不尽人意。室内烤漆温度不平衡。影响质量。(2)侧面下冲式烤漆房空气通过天棚的过滤装置进入烤漆房,由房的侧面墙根排出。这是中档价格的烤漆房。由于雾状物远离车身,且能从操作者的周围除去雾气,因而喷漆效果和工作环境均较理想。(3)全下冲式烤漆房体现了当今*先进的技术。空气从天棚进入,通过地坑或地下室排放到外面。这种排气方式可得到较洁净的喷漆过程和安全的工作环境。但其成本高,占用空间大。加热方式分类:可以分成(1)柴油烤漆房、(2)电加热烤漆房、(3)蒸汽加热烤漆房、(4)远红外烤漆房、(5)废机油烤漆房、(6)量子加热烤漆房。漆雾处理方式分类:可以分成(1)干式烤漆房,(2)湿式烤漆房(水处理)两大类。       正常使用的烤漆房使用得*多的是干式处理,所以过滤系统(主要是指初级过滤棉和次级过滤棉等)要定期检查并进行更换,否则轻则影响了烤漆质量,重则可能引起火灾。随着科学技术的进一步发展,处理多余漆雾的方式越来越先进。现在许多高档的汽车使用水处理烤漆房,将多余的漆雾经过处理溶解在水里,在处理漆雾的方式上取得了长足的进步。联系方式:        上海昂雅环保设备有限公司电话:021-51299099手机:15221378976联系人:刘经理邮箱:445963196@qq.com地址:上海市奉贤区新奉公路6125弄44幢网   址:www.angyash.com
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