一、伸缩式喷漆室技术参数：外径尺寸：长16000x宽7000x高3000mm设备名称：伸缩式喷漆室设备数量：1台套设备用途说明：表面处理打磨、喷漆作业的工作场所。处理喷漆时产生的漆雾及有机废气。设备工作环境：温度：－5℃～40℃，湿度：≤90%二、公用动力条件：序号项目名称规格备注1动力AC 380V 50Hz三相五芯制2照明AC 220V 50Hz3工业水1.5MPa三、涂装生产线的设计制作及安装参考了我国涂装行业有关国家标准和规定：GB7691-2003 《涂装作业安全规程 安全管理通则》GB7692 《涂装前处理工艺安全》GB14443-93 《涂层烘干室设计标准》ZBJ8104-88 《输送机专业标准》GB4064-83 《电气设备安全设计导则》GB8978-1996 《污水综合排放标准》GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》YJB307-95 《涂装设备制造、安装验收标准》JB273-96 《涂装设备焊接标准》GB6514-1995 《涂装工艺安全及其通风净化标准》GB12348-1990 《工业企业厂界噪音标准》GB87-85 《工业企业噪音控制设计规范》第贰部分：工艺流程序号工序名称工艺时间（S）工艺温度（℃）处理方式备注1打磨RT手工打磨2喷漆RT手工喷涂3晾干RT自然第叁部分：设备明细序号设备名称规格型号数量备注1伸缩式打磨喷漆房L16m×W6m×H3m1套第肆部分：主要设备详细配置及技术参数一、伸缩式喷漆室设备主要有以下设备组成：伸缩移动前室（含减速机、防爆灯、警示灯等）；有泵水幕除尘器：活性炭废气净化器；防爆排风机（含消声箱、减震台座）排风管道、风阀及支架、避雷装置等；电气控制装置（含伸缩房之内电气布线）二、喷漆室设计制造基本要求：1、喷漆所产生的漆雾在一定气流的作用下、首先经过水幕漆雾过滤器去除70%的漆雾后进入活性炭净化器去除大部分的有机废气后达标排放至室外大气。2、喷漆时，外部空气由进风口经初级过滤网过滤送到室体顶，喷漆室，并在工件周围形成风幕。在排风机的作用下，喷漆室室内空载风速可达0.35m/s以上，喷漆时的漆雾不会在操作者呼吸带处停留，而随气流迅速下降，此时室体内有害气体浓度远远低于国家《工业企业设计卫生标准》TJ36－79中车间空气中有害物质**允许浓度，之后在排风机的作用下，气流通过排风过滤系统流向排风道，经环保箱排出，这样排出气体符合GB16297－1996的标准。3、漆雾净化装置设计选用设计选用2台有泵漆雾净化设备作为处理漆雾的净化设备，对应设置2台排风机， 风机功率≥18kw ，电机为防爆电机。4、有泵水幕漆雾净化设备立板采用镀锌钢板制作，外表面喷塑，水箱、水幕板为不锈钢。喷漆室采用浮球阀自动补水，检查门开启方便、密封严密。5、 有泵水幕漆雾净化设备前面对应安装一套伸缩移动前室，伸缩移动前室净尺寸14000×7000×3000mm。伸缩移动前室内空载断面风速≥0.5m/s，能够使喷漆产生的漆雾及时有效地排除，保证喷漆工人操作区的环境符合工业卫生标准。6、伸缩移动前室的钢结构构架采用矩形热镀锌钢管制作，整套伸缩移动前室采用多组可移动的框架，由连杆链接而成，在电机的驱动下带动整个前室伸缩移动。7、钢结构构架之间选用内白外蓝高强度阻燃PVC布，PVC厚度为0.5mm，阻燃型，驱动架采用钢板密封并涂警戒安全色。8、整个伸缩构架在地面轨道上行走，行走驱动装置为2台防爆减速机，设有触点及机械两级安全限位，行走速度约为6～10 m/min。可以在行程内任意位置停止。单台驱动减速机功率≥1.1kw。行走机构的滚轮采用特苏材质制成，防止与钢轨碰撞摩擦产生火花。在移动前室顶端加装两盏警示灯，符合相关安全标准要求。轨道为国标15#轻轨。配备电动卷帘门一套，门帘为防风帘叶插口组装而成。9、苯类有机废气由2套活性炭废气净化器进行吸附处理。其特点为，吸附效率高；耐温耐湿度高；运行成本低；维护简便，能够在运行状态更换填料；同时能处理多种有机废气。10、排风风管采用1.0mm镀锌钢板制作，镀锌角钢法兰连接，法兰连接处采用阻燃密封胶密封。排气管高度为高出厂房2米。排风风管安装有避雷装置。11、房内电气控制配套两地控制箱，设有控制互锁功能，操作方便，电气控制采用控制箱、接线盒、按钮等，所有电气元件采用施耐德产品。12、漆雾去除率≥80%，废气室外排放完全符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）。13、有泵水幕喷漆室的循环水定时排放，无二次污染。14、操作和日常维护都非常方便。运行非常可靠。三、伸缩式喷漆室骨架采用80×60方管焊接而成，支架采用60×40方管制作，所有骨架材料均采用热镀锌方管。室体强度，稳定性，密封性，保温性达到国家或行业标准要求，室体所用的涂料具有良好的耐腐性和抗侯性四、伸缩式喷漆室进风系统进风采用自然进风系统。五、伸缩式喷漆室排风系统主要由排风机，机柜，排风管组成。排风采用离心风机，风机功率18kw，共2台，排风量55000立方/台，将经过漆雾处理后的空气送人烟囱集中排入空中。六、伸缩式喷漆室废气处理系统：活性炭吸附法是利用活性炭作为吸附剂，把气体中的有害物质成分在活性炭庞大的固相表面进行吸附浓缩，从而达到净化废气目的的方法。它拥有处理效率高，投资较小等优点。本方案采用活性炭吸附法。废气排放：通过活性炭吸附过滤，排出的废气符合国家GB16297－1996标准。七、伸缩式喷漆室电控系统：采用国内外先进的电子原器件组装的智能控制箱，具有精度高、功能全、操作方便、安全可靠等优点。主回路设有多重保护：过电流、过负载、短路、缺相等保护。所有电器元件均采用国内外知名厂家产品，主要电器元件选用施耐德品牌产品，其他元件采用正泰品牌，确保生产安全可靠。喷漆时，送、排风机联锁。八、伸缩式喷漆室主要设备规格参数：(1) 有泵水幕漆雾过滤器外形尺寸: 6000×2000×2500mm (长×宽×高)数 量：1台材 质：水箱为1.5mm不锈钢钢板，水幕板为1.2mm厚不锈钢，设备外表面均为1.2mm镀锌钢板喷塑。颜 色：白色(2) 防爆排风机型 号：B4-72№8C风机功率: 18kW排风机风量：55000m3/h/台数 量：2台配 套：减震台座(3) 伸缩移动前室尺寸： 14000×7000×3000mm数量： 1台材质： 框架Q235-A（镀锌），外表面热镀锌处理。蓬布阻燃PVC布，颜色自选。(4) 防爆减速机型号： RV0.75-1.1FA-DZ功率：1.1kw数量：2台(5) 防爆照明灯顶部照明：105w×48套 厂 家： 亚安防爆(6) 活性炭废气净化器材质：主体镀锌钢板外表面喷塑；数量：1台(7) 控制柜装机功率：50kW数 量：1套（接触器及空气开关主要电器原件为施耐德和正泰品牌）◆控制功能喷漆室及风机的独立启停伸缩房体任意位置启停，伸缩房体自动限位，两地控制。电机过载保护防爆照明灯控制◆控制系统主要配置● 控制柜 1台● 蜂鸣器 1个● 电缆电线 1套第伍部分：设备能耗表项目名称实际耗能汇总风机36KW/H约50KW/hH水泵8KW/H照明3.8KW/H防爆减速机2.2KW/H文章转载自：江苏丰泰涂装