喷漆房过滤新产品　　产品功能：　　1 、可替代烤漆房的底棉，可替代千过滤喷漆柜所用的过滤棉可用配备V形过滤纸的干吸式喷漆过滤系统替代水帘柜。　　2 、V型槽设计，利用离心原理，保证更好的过滤漆雾。　　3 、过滤纸可满足水平或垂直方向的过滤．　　4 、即使过滤纸的容漆量接近饱和，仍可保证一定的抽风力度。　　5 、过滤纸具有较强的硬度（230g/m2）　　6 、全自动化生产保证了过滤纸的质量。　　技术参数　　厚度： 55mm　　建议风速：0.5-1米/秒　　抽风流量：1m2面积上60m3/min　　喷漆干吸式过滤系统　　★褶皱干式过滤纸是使用于干式喷房内的一种新型环保产品，它使喷油、喷漆不再污染。　　★过滤不仅仅是通过一连串的由宽到窄的网状孔来拦截气流中的粒子，褶皱干式过滤纸采用了另一个原理：隋性分离技术，可有效吸收超范围的过喷涂，强制过喷气流多次改变方向流动，这样那些比空气重的颗粒便会粘附在纸壁面上，不会随气流而带走.如图所示：　　★褶皱干式过滤纸会随着饱和度增加而增强，这点与纤维过滤棉完全相反，纤维过滤棉的过滤效率会随饱和度增加而下降（表面堵塞）。　　★过滤效果高达98.1%　　过滤纸　　*早的普通过滤纸经过改进以适用于当今苛刻的使用环境，本款产品承载能力强，使用方便，制造精良　　承载能力达 18KG／平方米 过滤效果达98.1% 其阻燃剂达到DIN53438FI / Kl 标准高-面积1875px-10m22250px-8.35m22250px-10m22500px-10m2棕褐色VF711VF811VF911VF1110白色VF713VF813VF913VF1130阻燃剂VF712VF812VF912VF1120每袋数量60606060　　米制尺寸 建议空气速度：0.25-1 米／秒　　以如下速度落下：0.25米／秒 0.75 毫米 0.75米／秒 3毫米　　0.5米／秒 2毫米 1米／秒 4毫米　　下落压力**推荐值：13毫来 可能达到值：28毫米　　当速度为 0.75米／秒时，过滤效果达到 98.1%　　当承载能力为 0.75 米／秒时， 13毫米时压力下落为：19.5千克／平方米　　26 毫米时压力下落为：24.5千克／平方米　　材质：白纸循环牛皮纸纤维 250g／m2　　褶皱式干式过滤纸优势　　1 ．无移动　　移动现象在使用网状过滤棉进行缓慢的干喷时是很常见的，空气的流动会把己经通过棉网过滤的粒子重新拉出来，后果就是，己经沉淀的粒子会重新在空气中散播并在操作系统中移动，这直接会导致过滤功效的减弱。　　使用褶皱式过滤纸。油漆粒子会沉淀在一个固定并且远离空气流动的悬挂口袋内，因此可以免受移动的影响，这样一来使褶皱式过滤纸拥有连续**的过滤效果，一直到它不能负荷为止。　　2 ．高等的承载能力　　由于惯性的移动，进行的喷涂粒子会在口袋内部沉淀，并保持在空气流动的范围之外，口袋越大，过滤纸的承载功能就越强，褶皱式过滤纸有一个 6.4 厘米深的承载口袋，这使褶皱式过滤纸拥有其他市场上*常用过滤纸功效的 3 - 6 倍。　　为什么一个高等的承载能力是很关键的？　　· 对于己知的喷漆量而言沉淀的损耗相对比较少　　· 降低更换过滤纸的频率　　· 降低过滤纸使用的总量　　· 降低对保养的需求　　褶皱式过滤纸的承载口袋使它的过滤功能达到其他普通延伸性或玻璃纤维过滤纸的 2 -5 倍。在过滤纸承载的过程中，尽管过滤纸己经过滤满了油漆，也仍然能够保证空气的通畅流动，而一般的延伸性或者玻璃纤维过滤纸将会很快地因为承载而堵塞。褶皱式只有在承载量己满时才可能堵塞。　　3 ．*适宜的惯性移动　　· V 型的前壁避免了喷涂时可能发生的反弹作用．　　· 深 V 型的后壁是过滤纸的主要承载口袋所在．　　· 小孔是沿着前壁与后壁侧面的中央而设计的，那么后面的小孔是和前面的小孔相互支持抵消的。　　· 褶皱式过滤纸是市场上**一个自我支持的过滤纸，它的褶皱结构使它脱离支撑仍然有相当的牢固性，这就意味着一个简化的框架和一个简化的喷房构造，在喷房的保养中，排气室是很容易接触到的，只要把过滤纸从框架上移开就可以了。　　4 ．喷房中连续的空气流动　　喷房的一个*普通的问题就是空气要均匀地从房中流通。　　褶皱式过滤纸的褶皱形状，空间均衡的小孔，以及喷涂在空气流动之外的事实，这些带来了两个优势：　　· 空气流动在喷房的整个工作面均匀地进行　　· 在整个喷涂沉淀的过程中，空气流通仍然可以持续地进行。　　其他的过滤纸都会在涂面饱和后堵塞。然后空气流动就会由工作区域改变方向到排气壁的外围区域，工件周围空气流量的减少降低了在工件周围雾化和回弹的可能性，因此增加了不合格的比例。　　5 ．静压的稳定性　　静压是随着喷涂的积累而慢慢增加的，这一点有两个优势：　　· 喷涂者仍然处在洁净的空气环境中　　· 所要喷涂的部件周围的空气流动仍然是连续进行的　　6 ．风机的风压要求　　对风机的风压要求降低，一般湿式喷房风机风压**要求在 1600Pa 左右（如无泵喷房），这样会使一定量的涂料被大力度的排风抽走，白白消耗．而千式喷房风机风压一般在300-500Pa即可，这样会大大减小涂料的消耗。　　用户安全保障　　褶皱式过滤纸结构不易迎合空气混合喷漆引起自燃，例如无纸或纤维玻璃过滤器。褶皱式过滤纸产生的挤压力很少混合空气，对自燃更不敏感。“一本关着的书比一本打开的书更不容易燃烧”能**地解释这种现象，因此在喷房操作中褶皱式过滤纸有着更高的安全性。　　值得一提的是，为了避免因不同油漆混合使用产生化学反应导致温度升高从而引起自燃，用户应尽量避免在同一个喷房里使用几种不同的油漆，因此引起的后果不承担任何责任，用户应自行负责确俱不同类涂料或油漆在过滤纸表面混合后不会引起自燃。文章转载自：现代涂装

除油1．去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污，用槽浸法.碱液清洗配方：氢氧化钠4%，磷酸钠4%，磷酸三钠4%，OP-10乳化液0.3%，温度90~95℃，处理时间5~8分钟.处理后检查方法：水洗后用刷帚刷，目测油污是否去净。2．去除有色金属工件表面的油污，用槽浸法.采用KL-13型除油除锈添加剂处理(该添加剂为白色粉末)，使用浓度：兑水比例2%，温度大于5℃(如加温处理速度加快)，时间5~10分钟，槽液PH值：7。3．塑料制品的表面除油，用槽浸法.选用KL-16型脱腊除油粉，使用浓度：兑水比例5%，温度40~65℃，时间5~10分钟。4.清洗(除油后用水清洗)除锈1.采用酸性除锈，去除钢铁表面的锈垢，用槽浸法.酸洗除锈液配方：浓度31%的工业盐酸，缓蚀剂3%，温度：常温.处理时间3~8分钟，处理后检查方法：水洗后目测是否有锈垢存在。2.清洗(除锈后用水清洗)表调用于磷化前的表面处理，用槽浸法(表调剂为白色粉末).配槽液时按每1~3公斤/吨的用量慢慢添加，搅拌使其溶解.表调剂的工作条件为PH值7.5~9.5，温度：常温，时间半分钟。磷化用锌系磷化液使钢铁表面磷化，用槽浸法.WF磷化剂分为：A剂——配槽剂，B剂——补加剂，C剂——促进剂。1.槽液配制：槽内加水3/4体积，按每25~30公斤/吨的量加入A剂，然后再添加用热水溶解的氢氧化钠(按每0.7公斤/吨的用量)，**加水至工作液面确认酸度.在即将开始磷化时，按每0.5~0.7公斤/吨的量加入C剂，搅拌均匀待用。2.使用工艺参数：总酸度18~35点，游离酸度0.5~1.5点，促进剂2~3点，温度35~45℃，浸磷时间5~10分钟，检查方法：水洗，干燥后目测磷化膜应呈瓦灰色，结晶细致，无斑点，以及未磷化到的部位无氧化物等固体沉积物残留于表面，磷化后水洗应彻底，清洗后应迅速干燥。3.磷化液管理：磷化液连续使用后总酸度上升可用水稀释，总酸度下降时，按每1.6公斤/吨补加B剂可上升1点.游离酸度上升时按每0.4公斤/吨加入氢氧化钠可降游离酸度1点，游离酸度下降可按每6公斤/吨加入B剂，游离酸度可上升1点.槽液温度过低或C剂添加过多或B剂补加不足，游离酸度可能降到0.4点以下，出现这种情况时要按每0.9公斤/吨添加B剂，游离酸度上升0.1点，当C剂添加过多产生彩色膜时，可搅动或加热让其加快自然挥发。4.清洗(磷化后用水清洗)5.干燥(磷化，清洗后使待喷漆工件干燥)喷涂喷涂前必须做好以下几项工作：①选择涂料的品种②检查涂料的性能③充分搅匀涂料④调整涂料粘度⑤涂料净化过滤⑥涂料颜色调整。喷涂时应根据被喷工件选择合适的涂料以及适当的粘度，要根据涂料的种类，空气压力，喷嘴的大小以及被喷面的需要量来定.①喷嘴口径为0.5mm~1.8mm②供给喷枪的空气压力一般为0.3~0.6Mpa③喷嘴与被喷面的距离一般以20~30cm为宜④喷出漆流的方向应尽量垂直于物体表面⑤操作时每一喷涂条带的边缘应当重叠在前一已喷好的条带边缘上(以重叠1/3为宜)，喷枪的运动速度应保持均匀一致，不可时快时慢。干燥1，一般ABS，PC等塑料自干漆烘烤温度为55~65℃，时间为30~35分钟。2，烘干聚合型涂料，如氨基漆，丙稀酸漆，环氧树脂漆等，一般烘烤温度为130~140℃，(丙烯酸漆需静止放上10分钟再进行烘烤)时间30~35分钟。喷涂膜质量检查1.检查漆膜的干燥程度，目测或用刀片刮划检查漆膜的厚度.用**铅笔划试硬度，应在3H左右。2.检查漆膜的附着力，采用11号手术刀片进行划格试验.试验时，将刀片平面垂直于试验表面，用力均匀，进度平稳，纵横垂直切割4条划痕至底材表面，形成9个小方格，每个小方格的面积为1mm2，用刷帚沿方格阵两对角线方向轻轻地往返5次，观察漆膜的脱落情况.非破坏性的附着力测定方法：可用压敏胶的胶带，将它胶粘在漆膜表面，然后用手拉开以检查其附着力。3.检查涂层的颜色，光泽和表面状态.颜色和光泽目测应符合标准要求，用测光仪测定光泽.检查漆面应无沾附砂料或灰尘，光色是否均匀，无皱纹，气泡，裂痕，胶皮，流挂，斑点，针孔，渗色或缩孔现象。4.装箱：用合适的塑料袋将已检合格的工件装袋，选择专用的周转纸箱或木箱装箱。文章转载自：启瑁涂装精英圈

家用中央除尘—家用中央除尘系统的常见问题1、时间长了、吸力变小 这样的问题相信不少家居用户都遇到过，除尘系统用过一段时间如果发现吸力不强，可以检查下储存袋是否已满，滤芯是否需要更换清洁，吸口和管道是否漏气或者管道堵塞等。2、除尘系统无法启动怎么处理 首先检查一下主机的断路器是否断路，还要检查一下房间里面的电控柜里面的保险丝。然后用手去开关机，主机连接上，但是如果每一个除尘口都是没有吸力的，那么问题就有可能是因为低压变压器或者是低压电缆上。3、除尘系统内部什么部件可以清洗 地刷、扁吸、毛刷、硬管可以用水。但清洗过后一定要等各部件完全干后方能使用，另外建议经常清洗过滤和出风海绵，这样可以保护电机延长电机使用寿命。4、时间长了噪音很大 这个**请专业的除尘技术人员看看，可能存在轴承磨损严重、转轴弯曲、叶轮轴变形或移位、紧固件松动等。中央除尘方式通过房间内的吸尘口将灰尘完全吸致室外的积尘桶内。由于管路处于全密闭状况因此灰尘在输送过程中与室内环境隔绝不会造成“二次污染”。中央除尘系统不光在使用中十分方便，而且对人身体健康有诸多益处。中央除尘系统吸力大尤其适合大空间的清洁。必须根据具体的室内面积，房间结构从使用方便不影响装潢布局的角度出发，计算设计管路和吸风口位置。文章转载自：舒适说shushishuo

中央除尘系统是将放置在室外除尘主机，通过嵌至墙里的吸尘管道，连接在墙外只留如普通电源插座大小的吸尘插口。当你需要清理时只需将一根长软管插入吸尘口，灰尘，纸屑，烟头，杂物等，通过密闭管道输送到中央收集点。任何人，任何时候都可以全部或局部清洁，从而确保*清洁的室内环境。在许多房地产项目中，中央吸尘系统已经成为提高生活质量必不可少的设备。据了解，在欧洲和美国，中央吸尘系统在别墅的使用率达90%左右，在公寓的使用率达55%左右。虽然中央除尘系统价格高于普通吸尘器，但使用寿命较普通的使用寿命长，从长远的角度来看买一个中央除尘系统是比较划算的。在欧美等发达国家，中央除尘系统已经成为不可缺少的必需品。其优点是：1、主机安装在室外，室内低噪音，减少噪音污染；2、采用外循环原理，无二次污染，保护健康；3、布局阀口是合理的，极为方便；4、提高了传统清洗方法的不足，并节省清洗费用；5、使用方便：无需携带沉重的吸尘器。无需再将电线拔出拔进；6，性能效率：相比便携式除尘器，高达4-5倍强粘合力。干湿两吸系统可吸除地板上的水迹，为地毯除水，并可疏通水槽或浴缸阻塞的排水沟；7、清洁卫生：不再有手提式除尘器的怪味。不会在生活区域内再生灰尘颗粒。所有的灰尘都会通过一个密封的管道系统，吸入一个密闭的过滤容器。如果一些颗粒不能被过滤掉，那么就会通过这种方式被排放到生活区之外；8、安全可靠：采用便携式除尘器，不再有使用手提式除尘器的麻烦，在清扫楼梯时，不必再一手提着机器，另一手拉扯电线。不会再对家具与木制品造成损伤；9、节省时间：由于效力比手提式除尘器强了5倍，并且不用来回搬动，清洗所需的时间减少了。因为灰尘不会循环再生，其余的清扫设备基本可以省去。过滤器一年仅需清一到两次；10、保障健康：由于它的重载气旋与过滤系统，可以消除灰尘和生活区的颗粒，因此它是一种对抗因灰尘，花粉，动物皮毛以及细菌，避免疾病空气传播，保障人体也健康的有效方式；11、工作安静：由于主机安装在地下室，车库，设备房或阳台，不会再有电机噪音。所以，你可以在除尘的时候，还能享受喜爱的音乐；12、免费安装：无论是新房或旧房子，都易于安装；13、价值提升：为您的住房价值。文章转载自：新风净化舒适家居

产品概述喷淋塔广泛应用于化工、化学制剂、制药厂、实验室、冶金、轻工、食品、新能源、电镀、酸洗、石油、机械、电力等行业生产过程中的尾气，尾气（如氟化氢、二氧化硫、氯化氢、氯气、硫化氢、氮氧化物、各种酸雾等）经过喷淋、水洗、吸收、中和、干燥、除雾处理、等净化系统，具有设计先进、合理、新颖、汽液分离充分、吸收彻底、同等截面积吸收净化面积大，效果更佳。工作原理酸雾喷淋塔又称酸雾净化塔、酸性气体洗涤塔、酸雾吸收塔、废气净化塔，能够去除空气中有害气体。原理利用抽风机的吸力将废气源源不断的废气向喷淋塔输送，使废气输送到系统的喷淋塔内，气体在喷淋塔塔内经过中和液的喷淋洗涤过程，对废气中所含有的含有（如氟化氢、二氧化硫、氯化氢、氯气、硫化氢、氮氧化物、各种酸雾等）一类的废气充分与中和液水雾接触混合并且充分中和。形成较好的气液两相交和。经过喷淋后的水雾再在洗涤塔内的填料层（空心球）内形成一个多孔接触面较大的处理层，进一步的使气体处理。水雾经过填料层后全部回到洗涤塔底部的水箱内循环利用。废气由下而上穿过填料层循环吸收济由塔顶通过液体分布器,均匀地喷到填料层中,沿着填料层表面向下流动,进入循环水箱.由于上升气体和下降吸收济在填料中不断接触,上升气流中流质的浓度愈来愈低,到塔顶达到排放要求。 工艺流程1、工艺流程图废气→风管→喷淋塔→风机→排放                                 ↓    产生的废液请倒入废水处理池 2、工艺说明  车间无机废气通过吸气罩收集，在排风机作用下，经过管道输送进入喷淋塔装置，无机污染物被喷淋塔喷淋净化吸收，净化后的气体经风机增压后达标排放。喷淋塔处理后的废液，请倒入废水处理池。组成部分喷淋吸收系统主要由填料、喷淋装置、除雾装置、喷淋液循环泵、吸收塔组成。  1 布风装置填料主要作为布风装置，布置于吸收塔喷淋区下部，烟气通过托盘后，被均匀分布到整个吸收塔截面。这种布风装置对于提高吸收效率是必要的，除了使主喷淋区烟气分布均匀外，吸收塔托盘还使得烟气与吸收液或洗涤液在托盘上的液膜区域得到充分接触。托盘结构为带分隔围堰的多孔板，托盘被分割成便于从吸收塔人孔进出的板片，水平搁置在托盘支撑的结构上。  2 喷淋装置吸收塔内部喷淋系统是由分配母管和喷嘴组成的网状系统。每台吸收塔再循环泵均对应一个喷淋层，喷淋层上安装空心锥喷嘴，其作用是将喷淋液雾化。喷淋液由吸收塔再循环泵输送到喷嘴，喷入废气中。喷淋系统能使浆液在吸收塔内均匀分布，流经每个喷淋层的流量相等。  3 除雾装置用于分离烟气携带的液滴。吸收塔除雾器布置于吸收塔顶部**一个喷淋组件的上部。烟气穿过循环浆液喷淋层后，再连续流经除雾器时，液滴由于惯性作用，留在挡板上。由于被滞留的液滴也含有固态物，因此存在在挡板结垢的危险，需定期进行清洗，除去所含浆液雾滴。  4 喷淋液循环泵吸收塔再循环泵安装在吸收塔旁，用于吸收塔内喷淋液的再循环。采用单流和单级卧式离心泵，包括泵壳、叶轮、轴、导轴承、出口弯头、底板、进口、密封盒、轴封、基础框架、地脚螺栓、机械密封和所有的管道、阀门和电机。工作原理是叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都能得到提高，从而能够被输送到高处或远处。同时在泵的入口形成负压，使流体能够被不断吸入。泵头采用耐腐蚀材料。    浆液再循环系统采用单元制，喷淋层配一台洗涤液循环泵。循环系统使用一段时间后，循环液废水*终排入废水处理池。文章转载自：荆楚科技专业实验台柜生产厂家